IBM 发布全球首个 0.7 纳米芯片,指甲盖塞进近千亿晶体管

6 月 25 日发布,节点命名 0.7 纳米(7 埃),密度约为 4 年前 2nm 芯片的两倍。核心是一套把晶体管垂直堆叠的新架构 nanostack。
作者:IBM Newsroom06-26 · 6 分钟⚑ 研究论文
芯片突破 · 小互解读
⬡ 半导体里程碑 · 2026
0.7nm

全球首个 sub-1 纳米逻辑芯片

40 多年来,芯片靠把晶体管越做越小往前走,如今尺寸已逼近单个原子。这是第一次跨到 1 纳米以下,而 IBM 用的办法不是继续缩小,是把晶体管竖着叠起来。

近 1000 亿指甲盖大小芯片上的晶体管
≈ 2 倍密度对比 4 年前的 2nm
+50% / +70%性能 或 能效(相对 2nm,预测)
速览
  • IBM 发布全球首个 sub-1nm 芯片技术,节点命名 0.7 纳米(7 埃),指甲盖大小集成近千亿晶体管,密度约为 2021 年 2nm 芯片的两倍。
  • 核心创新是新晶体管架构 nanostack:不再靠缩小平面尺寸,而是把晶体管 3D 垂直堆叠、错位排布,业界第一个三维 nanosheet 架构。
  • 三个关键手段:往上叠+错位、3D 顺序集成、每层用不同材料独立优化。
  • 已通过功能性 CMOS 反相器等实验验证可制造;性能 +50% 或能效 +70% 是相对 2nm 的预测值、且二选一。
  • 瞄准生成式 AI、云基础设施和下一代终端设备;IBM 称最快 5 年量产,路线图看至少十年微缩。
⚑ 内容据 IBM 官方新闻稿整理解读。其中性能、能效、量产时间为 IBM 给出的预测值,尚未量产实测。
01

要懂它的创新,先看这道坎有多难

跨过 1 纳米之所以是里程碑,是因为老路真的快走不下去了。几十年来,芯片提升性能的办法一直很直接:把晶体管做得更小,同一块芯片上就能塞下更多,算力和能效跟着往上走。问题是,晶体管尺寸如今已经逼近单个原子的量级,平面上继续缩小越来越接近物理极限,这条「再缩小」的老路快走到头了。

IBM 这次没有沿老路硬挤,而是换了一个维度:不在平面上挤,往垂直方向叠。下面这张图,点四步看它怎么把同样面积的晶体管数量翻上去。

同样的芯片面积 原子墙:平面没空间了 下层材料 上层换另一种材料 × 2 同面积近千亿晶体管,约 2nm 两倍

老办法:晶体管在同一个平面上铺开,要更多就只能各自缩得更小。可现在已经撞到「原子墙」,没多少空间再缩了。

nanostack 的第一招:往上叠,还错开排。在原来那层之上再叠一层晶体管,并让上下层错位(IBM 叫 staggered,错位沟道),占地不变就多塞一倍。

第二招:每层换不同材料。上层这批晶体管可以用和下层不一样的材料,各挑最适合自己的,独立优化性能和功耗,互不迁就,这是平面架构给不了的。

结果:同样指甲盖大小,塞进近千亿个晶体管,密度约为 2021 年 2nm 芯片的两倍。

一句话类比

就像一块地皮上的平房改成错层叠放的多层楼:占地(芯片面积)不变,靠往上叠容纳更多住户(晶体管),而且每层还能按需装修成不同户型(不同材料)。

02

那 IBM 是怎么做到的:nanostack 三招

nanostack 不是把晶体管做得更小,而是重新设计芯片怎么造。它是业界第一个三维 nanosheet 架构,对 IBM 当年发明、目前业界最先进的 nanosheet 是一次大跨越。具体是三个手段,点 tab 逐个看。

把晶体管竖着叠起来、还错开排

传统架构里,晶体管全挤在一个平面上,要更多就只能缩小尺寸。nanostack 把晶体管沿垂直方向 3D 堆叠,并且上下层staggered错位排布。同样的占地面积,靠往上叠就能放下更多,这是业界已知第一个三维、基于 nanosheet(纳米片)的晶体管架构。

错位排布不是随便叠:错开能让上下层的连接、散热和信号路径排得更合理,VLSI 2026 上 IBM 那篇专门讲的就是「错位沟道」的 SRAM 单元设计。

不是把两片粘起来,是一层层往上「集成」

叠芯片这件事,难的从来不是「叠」,是「怎么叠得准、叠得能用」。nanostack 用的是 3D sequential integration(3D 顺序集成):在已经做好的下层之上,分步把上层晶体管直接集成上去,而不是分别做好两片再对位粘合,上下层因此天然对齐。

这套已经用超薄介质键合(ultra-thin dielectric bonding)在实验里把完整的 CMOS 集成跑通了,做出的不是设计图,是能正常开关的功能性电路。这一步是「能不能造出来」的命门。

每个堆叠层,用各自最优的材料

平面架构上,所有晶体管被迫共用同一套材料和工艺,互相将就。叠成多层之后,每一层可以用不同的材料组合,上层管和下层管各自挑最适合自己的材料,各自独立优化性能和功耗,互不拖累。

这是「往上叠」额外解锁的自由度,也是 IBM 把它定义为「结构 + 材料双重创新」的原因:不只是空间堆出来的密度,还有材料分层带来的性能和能效空间。

sub-1nm 芯片 TEM 剖面
透射电镜(TEM)下的 sub-1nm 芯片结构剖面,能看到垂直方向的分层堆叠。来源:IBM Newsroom
03

已经在实验室造出来跑通了

nanostack 不只是设计图,已经做出实物,并通过三项实验验证它能被真正制造、支持真实计算。

三项实验各自说明了一件事:

验证项说明白了什么
超薄介质键合的 CMOS 集成层与层之间能用极薄介质连成完整 CMOS,堆叠结构真能做出来
双沟道工程能力能在堆叠结构里同时控制上下两层沟道,多层一起工作可行
功能性 CMOS 反相器最基本的逻辑单元能正常开关,且开关性能符合预期,不只是能通电

另外在 VLSI 2026 上,IBM 展示了 nanostack 让 SRAM(芯片上的高速缓存)微缩 40%。SRAM 越密,同样面积能放下越多缓存,正好对上先进 AI 负载「要海量数据、要高带宽」的胃口,这一条直接指向 AI 芯片。

04

这对谁有用:0.7nm 能换来什么

密度翻倍、能效拉高,最终要落到能用它做什么。下面看它瞄准的方向,和这些提升的直接含义。

这颗芯片瞄准的是生成式 AI、云基础设施,到下一代电子设备的算力需求。相对 2nm,它的性能和能效是「二选一」的关系,看你怎么用,不能同时拿满,点下面切换感受这个取舍。

+50%性能(最高,预测)

同样功耗下,算得更快。对应到 AI,就是同样一台机器,训练和推理的吞吐更高、跑大模型更快。

+70%能效(最高,预测)

同样性能下,更省电。AI 数据中心今天最硬的瓶颈之一就是电和散热,能效提升直接打在这个痛点上。

两个数字都是相对 IBM 自家 2nm 芯片的「up to」预测值,不是实测,也不能同时取最大。具体落地多少,要看量产时的实际工艺。

密度和能效的提升,对两类场景意味着:

▸ 对 AI 数据中心

密度约两倍,意味着同样面积能塞下接近两倍的算力;或者反过来,同样算力大幅降功耗。AI 训练推理的成本和散热如今主要卡在功耗上,能效这一头的提升最值钱。

▸ 对终端设备

同样的电池和体积下,手机、PC、边缘设备能跑得动更强的本地 AI 模型,或者把续航做得更长。

05

关键数据

前四项为 IBM 公布或已在会议展示的口径,后面单列预测值。
0.7 nm / 7 埃
节点名称(世代标记,非物理尺寸)
近 1000 亿
指甲盖大小芯片上的晶体管数(IBM 数据)
约 2 倍
密度对比 2021 年 2nm 芯片
40%
SRAM 微缩(VLSI 2026 已展示)

以下为厂商预测或路线图,非实测:

数字含义
+50%性能提升(相对 2nm,预测,与能效二选一)
+70%能效提升(相对 2nm,预测,与性能二选一)
最快 5 年IBM 给出的量产时间(路线图)
至少 10 年制程路线图可继续微缩的时间
IBM sub-1nm 芯片实物
指甲盖大小的 sub-1nm 芯片实物。来源:IBM Newsroom
06

IBM 的制程历程

1960s
早期半导体,IBM 长期主导推动芯片制程
2021
推出全球首个 2nm 节点芯片(nanosheet 架构)
2026
发布 0.7nm(7 埃)nanostack,实验验证可制造
+5 年内
IBM 给出的量产时间预测
≥10 年
制程路线图可继续微缩的时间预测

研发在纽约 Albany 半导体研究中心进行,即将引入 ASML 的 High NA EUV 光刻设备,合作方包括 Lam Research、东京电子、SCREEN。

IBM sub-1nm 节点晶圆
IBM sub-1 纳米节点晶圆。来源:IBM Newsroom
我们不只是在做更小的晶体管,我们在重新发明芯片的建造方式。 Jay Gambetta,IBM 研究院总监(IBM 新闻稿,2026-06-25)
来源:IBM Newsroom《IBM Debuts World's First Sub-1 Nanometer Chip Technology》(2026-06-25)。本文为编译解读,分步图示与材料分层为解读站绘制的示意。文中性能、能效、量产时间为 IBM 给出的预测值。图片版权归 IBM。
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